Dettagli del prodotto
Luogo di origine: CINESE
Marca: Dingbo
Certificazione: CE ISO
Numero di modello: DBKJ
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: USD 16500-25500 per set
Imballaggi particolari: Confezionati con filtro di acciaio
Tempi di consegna: 50-60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: TT, L/C
Capacità di alimentazione: 20 serie al mese
Peso della bobina: |
3T o su richiesta |
Velocità di rotolamento: |
0-25m/min |
Tipo di materiale: |
Acciaio galvanizzato |
Materiale dei rulli: |
Acciaio 45# |
Condizione: |
Nuovo |
PLC: |
Panasonic |
Stazione idraulica: |
5.5Kw |
Taglio della tolleranza: |
±1.5mm |
Peso della bobina: |
3T o su richiesta |
Velocità di rotolamento: |
0-25m/min |
Tipo di materiale: |
Acciaio galvanizzato |
Materiale dei rulli: |
Acciaio 45# |
Condizione: |
Nuovo |
PLC: |
Panasonic |
Stazione idraulica: |
5.5Kw |
Taglio della tolleranza: |
±1.5mm |
Una macchina per la formazione di stampi e rotelle per cartongesso è un equipaggiamento specializzato utilizzato nell'industria edile per produrre stampi e tracce metalliche utilizzati nei sistemi di inquadratura per cartongesso.Questi componenti svolgono un ruolo cruciale nella costruzione di pareti e soffitti interni, che fornisce il necessario supporto strutturale per cartoni di gesso o altri materiali di finitura delle pareti.
Il processo di formazione del rullo è una tecnica economica ed efficiente per la produzione di questi componenti in grandi quantità.Questo metodo consiste nell'alimentazione continua del materiale metallico in una serie di stazioni di rotolamento, dove viene modellato e tagliato alle dimensioni desiderate.
L'investimento in una macchina per la lavorazione di blocchi di cartongesso può essere di grande beneficio per le imprese di costruzione, in quanto non solo aumenta la produttività e riduce i costi di manodopera,ma garantisce anche la qualità e l'affidabilità dei componentiCon questa attrezzatura specializzata, i progetti di costruzione possono essere completati in modo efficiente e con successo, soddisfacendo le esigenze e gli standard dei clienti.
Il processo produttivo di stanghe e binari inizia con un sistema di alimentazione del materiale, che è responsabile dell'accettazione di bobine di acciaio galvanizzato o di altri metalli adatti.nota anche come materia prima, sono utilizzati per creare il prodotto finale.
Dopo aver caricato le bobine d'acciaio su un decollatore, la striscia di metallo viene svolta e inserita nella macchina per la formazione dei rotoli.
La parte più essenziale della macchina sono le stazioni di formazione del rullo, costituite da una serie di rulli e stampi che modellano progressivamente la striscia metallica nel profilo desiderato del perno o della traccia.Ogni stazione svolge un ruolo specifico nella formazione di diverse parti del profilo.
Dopo che la striscia metallica è stata modellata, viene utilizzato un sistema di taglio per tagliare la lunghezza continua del materiale in singoli puntini o tracce della lunghezza richiesta.Questo può essere ottenuto attraverso l'uso di un taglio volante o di un taglio fisso.
Inoltre, alcune macchine per la formazione di rotoli includono stazioni di foratura e rilievo.mentre l'imbossatura aggiunge forza al materiale.
Una volta tagliati e formati, i puntini e le tracce vengono di solito impilati o raccolti in modo organizzato per una facile movimentazione e trasporto.
Le macchine moderne sono dotate di un sistema di controllo che consente agli operatori di impostare parametri come la lunghezza desiderata dei perni o dei binari, il numero di fori forati e altre specifiche.Questo garantisce precisione e coerenza nel processo produttivo.
Molte macchine per la formazione di rotoli sono progettate per essere regolabili, consentendo un rapido passaggio tra diversi profili di perno e di binario.Questa versatilità è essenziale per soddisfare le varie esigenze dei progetti di costruzione.
Parametri tecnici:
Articolo 2 | Specificità | |
Materiale delle bobine | Materiale | Altri prodotti |
Larghezza del materiale | Secondo lo schema. | |
Spessore | 0,4-0,6 mm | |
Decoiler manuale | 3 tonnellate | |
Fabbricazione a rotoli | Velocità di rotolamento | 0-20m/min |
Stazioni a rulli | 13 stazioni | |
Materiale dei rulli | 45# acciaio | |
Materiale dell'albero | 45# acciaio | |
Dia dell'albero | D56 mm | |
Potenza del motore principale | 2.2kw | |
Piastra laterale | Piastra di parete | |
Modalità di guida | Per catena | |
Dimensioni regolabili | Aggiustare manualmente con gli spazzatori di cambio | |
Servizi di taglio | Potenza idraulica | 3 kW |
Potenza del servomotore | 1.1 kW | |
Materiale dello stampo e della lama | Cr12Mov | |
Fabbricazione a partire da: | 3 pezzi | |
Tolleranza | +-1,5 mm | |
Sistema di controllo elettrico
|
Fonte elettrica | 380V, 50HZ |
Controllo PLC |
Panasonic |
- No, no, no, no. | Nome | Quota |
1 | Discolatore manuale | 1 |
2 | Macchine per la formazione di rotoli principali | 1 |
3 | Casella di controllo PLC | 1 |
5 | Stazione idraulica | 1 |
6 | Tabella di uscita | 2 |
I puntini e i binari dei pareti a secco sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni, in particolare per la cornice di pareti e soffitti interni.Questi materiali versatili sono stati ampiamente utilizzati in vari progetti di costruzione, dagli edifici residenziali agli spazi commerciali e alle strutture istituzionali.
I perni e i binari del muro a secco svolgono un ruolo cruciale nella costruzione di edifici residenziali, comprese case unifamiliari, appartamenti e condomini.Formano la struttura delle pareti e dei soffitti interni, che fornisce una base solida per l'installazione di cartoni di gesso e altri materiali di finitura per pareti.
Negli edifici commerciali, come uffici, spazi di vendita al dettaglio e magazzini, i blocchi e le tracce di cartongesso sono ampiamente utilizzati per le pareti divisorie e altre strutture interne.Questi componenti non solo contribuiscono all'integrità strutturale complessiva dell'edificio, ma permettono anche la creazione di spazi funzionali.
L'inquadratura a muro a secco è anche diffusa negli edifici istituzionali, come scuole, ospedali e strutture governative.La versatilità dei pali e dei binari consente la costruzione efficiente di varie configurazioni e layout di stanze all'interno di queste struttureForniscono inoltre una solida base per l'isolamento acustico e i materiali resistenti al fuoco, migliorando la sicurezza e la funzionalità.
Imballaggio e trasporto:
La Deck Floor Roll Forming Machine è accuratamente confezionata e spedita per garantire una consegna sicura ai nostri clienti.
Una volta che il pacco arriva a destinazione, i nostri clienti possono aspettarsi un processo di consegna senza intoppi.Il nostro team lavora a stretto contatto con partner di spedizione affidabili per garantire la consegna tempestiva e sicura della Deck Floor Roll Forming Machine.
Domande frequenti
1Q: Qual è il periodo di garanzia? (24 ore online)
12 mesi di garanzia, a decorrere dalla data di installazione e messa in servizio dell'apparecchiatura presso il sito di installazione dell'acquirente.Durante il quale tutte le parti danneggiate a causa di problemi di qualità saranno sostituite gratuitamente.
2D: Avete un servizio di installazione e messa in servizio?
A:Se gli acquirenti vengono alla nostra fabbrica per ispezionare, viene fornita una formazione per l'installazione e il funzionamento faccia a faccia.
B:Se l'acquirente ha bisogno, invieremo un tecnico al sito dell'acquirente per fare l'installazione e la messa in servizio e la formazione.
C: costi di installazione e di messa in servizio:Un ingegnere visiterà il laboratorio dell'acquirente per l'installazione, la messa in servizio e la formazione.ecc.
(Normalmente ci vuole una settimana per installare)
3D:Qual e' il tuo?Servizi post-venditaServizio?
Forniamo un servizio online 24 ore su 24 per i nostri clienti.
E siamo felici di dare consigli e anche di avere tecnici qualificati disponibili per mantenere la macchina all'estero per i clienti' laboratorio se necessario.
4D: Qual e' il tempo di consegna?
Normalmente possiamo finire la produzione e i test entro 45-70 giorni dopo aver ricevuto il deposito.
5D: Lei è una società commerciale o una fabbrica?
Siamo produttori, e esportavamo le nostre macchine da soli.
6D: Fornisci personalizzatoLa macchina?
Certo, possiamo progettare la macchina secondo le esigenze e il disegno del profilo che fornisci.
7. D: Come posso visitare la vostra fabbrica?
Siamo nella città di Jiangyin, appartenente alla provincia del Jiangsu, vicino a Shanghai.
Arriviamo all'aeroporto di Shanghai, possiamo prenderti.
Aeroporto di Pudong, circa 3 ore.
E' a 110 chilometri dall'aeroporto di Hongqiao, circa 2 ore; e' a 125 chilometri dal centro di Shanghai circa due ore e mezza.
E'molto comodo. Per favore fatemi sapere se avete prenotato i biglietti.
Per preparare e prenotare un hotel per te, organizzeremo un'auto per prenderti.
Con il treno ad alta velocità da Shanghai a Wuxi Est (stazione di Wuxi Dong), mezz'ora.
8. D: Come si fa a ordinare?
Inchiesta --- conferma dei disegni del profilo, delle specifiche tecniche e del prezzo --- conferma del PI --- preparazione del deposito o della consegna --- inizio della produzione --- ispezione --- spedizione
9D: Che certificato ha?
Abbiamo il certificato CE e ISO.
10. D:Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
Il primo pagamento: 40% in T/T, il secondo pagamento: 60% in T/T, dopo l'esito positivo dell'ispezione presso l'officina del venditore e prima della consegna.
11.D:Cosa puoi fare se la macchina si rompe?
Abbiamo un periodo di garanzia di 12 mesi, se le parti rotte non possono essere riparate, invieremo nuove parti per sostituire quelle rotte gratuitamente. Ma se il periodo di garanzia è finito, devi pagare la tariffa espressa.Possiamo risolvere i problemi attraverso la negoziazione e fornire supporto tecnico per l'intera vita dell'attrezzatura .