Jiangyin Dingbo Technology Co., Ltd
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DB60 Linea di lavorazione dei tubi 242kW PLC

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: CINESE

Marca: Dingbo

Certificazione: CE ISO

Numero di modello: DBKJ

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 set

Prezzo: 118000-220000

Imballaggi particolari: Confezionati con filtro di acciaio

Tempi di consegna: 90-100 giorni lavorativi

Termini di pagamento: TT, L/C

Capacità di alimentazione: 5 serie al mese

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Specificità
Evidenziare:

DB60 Linee di produzione di tubi

,

Controllo PLC della linea del mulino a tubi

,

Macchina per la fabbricazione di tubi da 242 kW

Applicazione:
Linea laminatoi per tubi
Potenza del motore principale:
242kw
sistema di controllo:
PLC
Voltaggio:
380V 50Hz 3phases
Colore:
Personalizzato
Direzione della linea:
Da sinistra a destra (personalizzato)
Alta velocità:
20-100m/min
Colore:
Blu
Applicazione:
Linea laminatoi per tubi
Potenza del motore principale:
242kw
sistema di controllo:
PLC
Voltaggio:
380V 50Hz 3phases
Colore:
Personalizzato
Direzione della linea:
Da sinistra a destra (personalizzato)
Alta velocità:
20-100m/min
Colore:
Blu
Descrizione
DB60 Linea di lavorazione dei tubi 242kW PLC

Macchina di produzione di tubi DB60 ad alta efficienza con funzionalità di sistema di controllo PLC

Descrizione del prodotto:

Cos'è un mulino a tubi?

Un mulino per tubi è un elemento fondamentale dell'attrezzatura industriale utilizzata nella produzione e nella fabbricazione di prodotti tubulari, come tubi e tubi.È un componente essenziale nel processo di fabbricazione dei tubi, che consiste nel trasformare una striscia piatta o una bobina di metallo in una forma cilindrica e unire i bordi mediante saldatura per creare un tubo senza saldatura o saldatura.

Il processo

Il processo di fabbricazione dei tubi inizia con l'inserimento di una striscia piatta o di una bobina di metallo nel mulino a tubi.I bordi vengono poi saldati per creare un tubo continuoQuesto processo produce tubi senza cuciture, i cui bordi sono uniti mediante pressione e calore, o tubi saldati, i quali sono uniti mediante saldatura.

L'importanza dei mulini per tubi

I mulini per tubi sono essenziali nel processo di fabbricazione dei tubi in quanto forniscono i macchinari necessari per modellare, saldare e dimensionare i tubi.Queste macchine sono progettate per produrre tubi di alta qualità in modo efficiente e preciso, che si traduce in un processo di produzione più conveniente e affidabile per i prodotti tubulari.

Nel complesso, le fabbriche di tubi svolgono un ruolo cruciale nella produzione e nella fabbricazione di tubi,fornire le attrezzature e la tecnologia necessarie per la creazione di tubi senza saldature e saldature utilizzati in varie industrie, compresi i settori edili, automobilistici e manifatturieri.

Disegno del profilo alla progettazione

 

DB60 Linea di lavorazione dei tubi 242kW PLC 0

Caratteristiche:

Sgombero:

Il primo passo del processo di fabbricazione dei tubi è la uncoiler, la macchina che si occupa di svolgere e alimentare una bobina di materia prima, di solito acciaio, nel mulino.Il materiale è in genere in forma di striscia piatta o bobina.

Accumulatore a striscia:

Alcuni mulini di tubi utilizzano un accumulatore a strisce per garantire un'approvvigionamento continuo di materiale alla sezione di formazione.anche quando ci sono interruzioni nel processo di alimentazione.

Sezione di formazione:

La sezione di formazione del mulino a tubi comprende una serie di rulli e attrezzature che gradualmente modellano la striscia piana nel profilo tubulare desiderato.Questo può essere ottenuto attraverso vari processi come la formazione di rotoli o la piegatura continuaI bordi formati della striscia vengono riuniti per creare una forma tubolare.

Sezione di saldatura:

Nella sezione di saldatura, i bordi della forma tubolare sono uniti tra loro attraverso un processo di saldatura.può essere utilizzato a seconda di fattori quali il tipo di materiale e lo spessore.

Sezione di raffreddamento:

Dopo la saldatura, il tubo appena formato passa attraverso una sezione di raffreddamento per solidificare la saldatura e ridurre la temperatura del tubo.

Sezione dimensioni:

La sezione di dimensionamento utilizza rulli o stampi aggiuntivi per ottenere le dimensioni finali e la rotondità del tubo.

Taglio e finitura:

Una volta determinato il formato, il tubo viene tagliato alla lunghezza desiderata con una sega da taglio o con un altro meccanismo di taglio.può essere eseguito per soddisfare specifiche esigenze del cliente.

Prova e ispezione:

Il controllo della qualità è un aspetto cruciale del processo di fabbricazione dei tubi.possono essere utilizzati per garantire l'integrità e la qualità dei tubi.

 

Flusso di lavoro

Raw material - Material feeding - Shearing and butt welding - Material storing Accumulator –Feeding- Material flattening - Roll forming - Seam direction guiding - Extruding - High frequency induction welding - Welding burr removing - Water cooling - Pipe sizing –Straightening - Computerized saw cutting - Pipe automatic unloading (Packing) - Checking and collecting

Parametri del prodotto

Matte grezzorial Coiffe di acciaio al carbonio, di acciaio galvanizzato, di altri acciai laminati a caldo o a freddo.
  Larghezza dell'acciaio a strisce 50 - 240 mm
  Spessore dell'acciaio a strisce 1 ̊3,0 mm
Dimensione del tubo Diametro esterno del tubo rotondo Φ19 - Φ76 mm
  Spessore del tubo rotondo 1 ¢ 3,0 mm
  Dimensioni del tubo rettangolare

32x32 mm

38x38 mm

44x44 mm

52x52mm 63,5x63,5mm

  Spessore del tubo rettangolare 1.5 - 2,7 mm
Metodo di saldatura Potenza del saldatore a induzione Saldatura ad induzione ad alta frequenza, 200 kW
Velocità di produzione 20- 100 m/min (la velocità limitata dipende dalle dimensioni e dallo spessore del tubo)
Potenza del motore Tensione: AC 380V±10%
  Fase: terza fase
  Frequenza: 50 Hz±1,0%
Potenza di controllo tensione: 220V AC ± 10%
  Fase: Fase singola
  Frequenza: 50 Hz±1,0%
Potenza totale 200KW + 5,5KW + 18,5KW + 15KW + 3KW = 242KW

Immagini

DB60 Linea di lavorazione dei tubi 242kW PLC 1

Applicazione

I prodotti delle macchine per tubi sono ampiamente utilizzati nei progetti di approvvigionamento idrico, nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica, nell'industria dell'energia elettrica, nell'irrigazione agricola e nella costruzione urbana.Per il trasporto di liquidi, può essere utilizzato per l'approvvigionamento idrico e il drenaggio; per il trasporto di gas può essere gas, vapore, gas di petrolio liquefatto; per scopi strutturali: tubi di impianto, ponti; tubi per banchine, strade,strutture edilizie, ecc.

DB60 Linea di lavorazione dei tubi 242kW PLC 2

Domande frequenti

1Q: Qual è il periodo di garanzia? (24 ore online)

12 mesi di garanzia, a decorrere dalla data di installazione e messa in servizio dell'apparecchiatura presso il sito di installazione dell'acquirente.Durante il quale tutte le parti danneggiate a causa di problemi di qualità saranno sostituite gratuitamente.

2D: Avete un servizio di installazione e messa in servizio?

A:Se gli acquirenti vengono alla nostra fabbrica per ispezionare, viene fornita una formazione per l'installazione e il funzionamento faccia a faccia.

B:Se l'acquirente ha bisogno, invieremo un tecnico al sito dell'acquirente per fare l'installazione e la messa in servizio e la formazione.

C: costi di installazione e di messa in servizio:Un ingegnere visiterà il laboratorio dell'acquirente per l'installazione, la messa in servizio e la formazione.ecc.

(Normalmente ci vuole una settimana per installare)

3D:Qual e' il tuo?Servizi post-venditaServizio?

Forniamo un servizio online 24 ore su 24 per i nostri clienti.

E siamo felici di dare consigli e anche di avere tecnici qualificati disponibili per mantenere la macchina all'estero per i clienti' laboratorio se necessario.

4D: Qual e' il tempo di consegna?

Normalmente possiamo finire la produzione e i test entro 45-70 giorni dopo aver ricevuto il deposito.

5D: Lei è una società commerciale o una fabbrica?

Siamo produttori, e esportavamo le nostre macchine da soli.

6D: Fornisci personalizzatoLa macchina?

Certo, possiamo progettare la macchina secondo le esigenze e il disegno del profilo che fornisci.

7. D: Come posso visitare la vostra fabbrica?

Siamo nella città di Jiangyin, appartenente alla provincia del Jiangsu, vicino a Shanghai.

Arriviamo all'aeroporto di Shanghai, possiamo prenderti.

Aeroporto di Pudong, circa 3 ore.

E' a 110 chilometri dall'aeroporto di Hongqiao, circa 2 ore; e' a 125 chilometri dal centro di Shanghai circa due ore e mezza.

E'molto comodo. Per favore fatemi sapere se avete prenotato i biglietti.

Per preparare e prenotare un hotel per te, organizzeremo un'auto per prenderti.

Con il treno ad alta velocità da Shanghai a Wuxi Est (stazione di Wuxi Dong), mezz'ora.

8. D: Come si fa a ordinare?

Inchiesta --- conferma dei disegni del profilo, delle specifiche tecniche e del prezzo --- conferma del PI --- preparazione del deposito o della consegna --- inizio della produzione --- ispezione --- spedizione

9D: Che certificato ha?

Abbiamo il certificato CE e ISO.

10. D:Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

Il primo pagamento: 40% in T/T, il secondo pagamento: 60% in T/T, dopo l'esito positivo dell'ispezione presso l'officina del venditore e prima della consegna.

11.D:Cosa puoi fare se la macchina si rompe?

Abbiamo un periodo di garanzia di 12 mesi, se le parti rotte non possono essere riparate, invieremo nuove parti per sostituire quelle rotte gratuitamente. Ma se il periodo di garanzia è finito, devi pagare la tariffa espressa.Possiamo risolvere i problemi attraverso la negoziazione e fornire supporto tecnico per l'intera vita dell'attrezzatura .

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